玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品必不可少的重要原料，使用在防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，增加物品使用期限;作为制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远强于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼顾防腐、防紫外光照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，预防热塑性塑料制作而成的精密配件的热变形，提高其空间稳定性。
1、乙烯基玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所采用的玻璃原料不同而变化，由C-玻璃组合而成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，因此在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因此能预防衬底的裂解和脱落。

3、耐温能力强。

具有以下特点：
1、 极优良的抗物质透水性。
2、 优良的抗磨性。
3、 硬化时收缩率小，热膨胀系数小。
4、 衬里与基体的粘结性好，耐温度骤变性好。
5、 优良的施工工艺性，可以采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工便捷，并且修复容易。6‘玻璃鳞片胶泥，简单。 外表，淡绿色液体桶装。施工工艺表层处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水量<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上全部的油渍杂物，达到干燥清洁要求。混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1（重量比）甲组份开启包装后充分均匀搅拌，按重量比加入乙组份、再次充分搅拌均匀通过熟化后使用。限制：底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不高于85%。气温低于5℃时不能进行室外施工。房间内可使用不影响安全的升温措施。涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～0.5mm喷击压力：20～30MPa稀释剂：XC106稀释量：0～5%（以涂料重量计）空气喷涂： 不推荐使用。滚涂、刷涂：稀释剂：XC106稀释量：0～3%（以涂料重量计）工具清洗：XC106配套涂料：前道：铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。后道：环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。包装规格：甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。保质期：12个月。玻璃鳞片衬里的应用其耐高温比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此通常用于石油输油管道、热水管道、耐热化工装置等。

4、热胀系数小。

5、包含玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有相当高的抗表面磨损性能。

6、配伍能力强，可以与各类树脂组合而成防腐涂料。