公路桥梁预应力孔道压浆料技术要求
1、建议配比 ①压浆剂：水泥=10:90。 ②水：压浆料（压浆剂+水泥）=28:100?2、性能要求 采用压浆剂配制的压浆混合料浆液性能的技术要求详见表1。 后张法预应力孔道压浆浆液性能技术要求 项目 性能要求 检验方法 水胶比（%） 0.26~0.28 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T?1346） 凝结时间（h） 初凝 ≥5 终凝 ≤24流动度（s）（25℃） 初始流动度 10~17?JTG/T?F50-2011附录C3?30min流动度 10~20?60min流动度 10~25 泌水率（%） 24h自由泌水率 0?JTG/T?F50-2011附录C4?3h钢丝间泌水率 0?JTG/T?F50-2011附录C5 压力泌水率（%） 0.22MPa（孔道垂直高度钢筋混凝土结构具有材料来源容易、价格低廉、坚固耐用等特点，已成为现代化生活中最常用的建筑结构。随着我国经济建设的快速发展，建筑业的发展也日新月异，随之带来的拆模后基础混凝土表面暴露时间不宜太长，避免温湿度的变化引起开裂。对标高位于士ｏ．以下网的部位，应及时回填土。士ｏ．以上部位应及时加以覆盖，不宜长期暴露在风吹日晒的环境中。在施工过程中龙正确规定拆模时间对于防止裂缝的开展关系较大。国内外很多工程的实践证明，早期因水泥水化热使混凝土内部温度很高，如过早拆模，混凝土表面温度降筑低，形成很陡的温度梯度，产生很大的拉应力。而早期强度低，极限拉伸小的混凝土处于不利的温度条件下，防止过大的内外温差而引起裂缝。问题也日益明显，尤其是钢筋混凝土的腐蚀问题。在年召开的第二届混凝土耐久性国际学术会议上，ｍｅｈｔａ教授在题为《混凝土耐久性一年进展》的报告指出；“当今世界，混凝土破坏的原因，按重要性递降顺序排列依次是钢筋腐蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用。”可见，对于钢筋混凝土结构或构件而言，钢筋腐蚀是最重要的破坏因素之一。≤1.8m对添加国内外不同掺量聚丙烯纤维的钢筋混凝土进行一系列的钢筋腐蚀的测定和表征试验，目的是探索对添加国内外不同掺量聚丙烯纤维对钢筋混凝土中钢筋腐蚀的影响。同时对得出的离散数据进行多项式曲线拟合和回归分析。建立非线性最小二乘解拟合数学模型，得到聚丙烯纤维对钢筋腐蚀影响的拟合经验公式。/span>时） ≤2.0?JTG/T?F50-2011附录C60.36MPa（孔道垂直高度>1.8m时） 自由膨胀率（%） 3h?0~2?JTG/T?F50-2附录C4?24h?0~3 充盈度 合格 JTG/T?F50-2011附录C7 抗压强度(MPa)?3d ≥20 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T?17671） 7d ≥40?28d ≥50 抗折强度（MPa） 3d ≥5?7d ≥6?28d ≥10 对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 《混凝土*加剂》（GB?8076）
公路桥梁预应力孔道压浆料施工工艺
1、 工艺流程 压浆准备 浆液制备 浆液存贮 压 浆 封 锚
后张法预应力孔道压浆工艺流程
2、孔道压浆料施工工序
（1）压浆准备
1材料 孔道压浆料
A.在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求，将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量（均以质量计）应精确到±1% ；浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。
B.水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水 泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T?F50-2011）的规定。
C.压浆剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚***盐或其他对预应力有腐 蚀作用的成份。掺加具有减水、增塑、缓凝、引气的泵送剂，可以改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。由于其减水作用和分散作用，在降低用水量和提高强度的同时，还可以降低水化热，推迟放热峰出现的时间，因而裸钢筋在海洋环境中的腐蚀电位在前个月中基本保持不变，数值在～．ｖ以上，表明钢筋处于钝化状态。腐蚀电位在个月后迅速负移，数值不断减小，表明裸钢筋已经发生腐蚀。腐蚀电位在个月后基本保持不变（约为一ｏ．ｖ），表明钢筋处于稳定活性腐蚀状态。由腐蚀电位的数值可判定裸钢筋的腐蚀可能发生在暴露实验的到个月之间。减少温度裂缝。减水剂应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准《混泥土*加剂》GB?8076中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20%。
D.压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。
E.水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、 氯离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。
F.膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量0.75%以上的高碱膨胀剂。
G.压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%，比表面积应大于350m2/kg， 三氧化硫含量不应超过6.0%。
孔道压浆剂江西樟树孔道压浆剂
